对于家用电风扇单相电机来讲，一般功率在30W～60W之间，所以电机转子与定子间的间隙相应很小，正常间隙约在0.35mm，最大不超过0.7mm。同时风扇电机的前后端盖均为铝铸材质，故质地比较轻软，转子在高速运行中易使端盖磨损变形，导致转子与端盖间轴承同心度偏移，造成电机气隙磁通不均匀。一旦电机同心度严重移位时，电机旋转时机身则会抖动得相当厉害，这就是风扇电磁振动的成因。特别是一些碰跌过的旧电扇，易产生不同程度的电磁振动，从而在正常使用中，电机带动风叶、网罩会产生异常的“突突”声，严重时根本无法使用。　　　　对于风扇电机电磁振动的故障检测并不复杂，首先拆下网罩及风叶，打开电机后机壳盖，拆下摇头连杆及摇动齿轮箱中与转子相连的活动齿轮，然后通电使电机空转，此时无论调速器处于高挡还是低挡，在正常情况下电机运转应相当平稳，手掌心按在电机壳体上，应无明显的异常振动感觉。如果发现机身颤抖得厉害，则应拧动固定电机端壳的四只长螺钉，并用木郎头调整电机转子和定子的间隙，使振动声变小。　　　　另一种情况是由机械振动引起的故障：　　　　一是转子轴向间隙过大(正常间隙应不大于0.3mm)，造成电机在运行时转子会沿轴前后窜动，在产生窜动的同时发出机械性撞击声，在低速挡运转时尤为明显；二是风叶变形或风叶的扭向角度不一致，风叶与转轴间的固定螺丝松动或脱落等。对于第一种情况，检修时先拆下网罩风叶，用手捏住转子前后来回移动，以确定彼此的间隙大小。再打开电机的前后机端壳盖，选用厚度合适的胶质垫圈放人转子轴前端或后端便可。风叶运转时产生异常振动，最常见的原因是风叶中心轴套筒与转轴吻合处松动，风叶与转轴间的固定螺丝松动脱落，风叶的中心轴焊铆钉松动，后网罩与机身间的固定螺丝或固定塑料圈产生松动等。　　　　当风叶因受到外力撞击后，容易使风叶的动平衡度受到破坏，严重变形的风叶则一般很难校正恢复。对于变形并不严重的风叶，可以采用下述简单的校正方法加以处理：拆下风叶放在较平整的桌面上（即把风叶套轴面朝下），然后用直尺逐一测量风叶顶端与桌面的距离，从而找出变形的叶片，然后用木锤对变形处轻轻敲击，直至三叶片的顶端与桌面距离尽可能一致，便可装机试运转。

　　对于家用电风扇单相电机来讲，一般功率在30W～60W之间，所以电机转子与定子间的间隙相应很小，正常间隙约在0.35mm，最大不超过0.7mm。同时风扇电机的前后端盖均为铝铸材质，故质地比较轻软，转子在高速运行中易使端盖磨损变形，导致转子与端盖间轴承同心度偏移，造成电机气隙磁通不均匀。一旦电机同心度严重移位时，电机旋转时机身则会抖动得相当厉害，这就是风扇电磁振动的成因。特别是一些碰跌过的旧电扇，易产生不同程度的电磁振动，从而在正常使用中，电机带动风叶、网罩会产生异常的“突突”声，严重时根本无法使用。　　　　对于风扇电机电磁振动的故障检测并不复杂，首先拆下网罩及风叶，打开电机后机壳盖，拆下摇头连杆及摇动齿轮箱中与转子相连的活动齿轮，然后通电使电机空转，此时无论调速器处于高挡还是低挡，在正常情况下电机运转应相当平稳，手掌心按在电机壳体上，应无明显的异常振动感觉。如果发现机身颤抖得厉害，则应拧动固定电机端壳的四只长螺钉，并用木郎头调整电机转子和定子的间隙，使振动声变小。　　　　另一种情况是由机械振动引起的故障：　　　　一是转子轴向间隙过大(正常间隙应不大于0.3mm)，造成电机在运行时转子会沿轴前后窜动，在产生窜动的同时发出机械性撞击声，在低速挡运转时尤为明显；二是风叶变形或风叶的扭向角度不一致，风叶与转轴间的固定螺丝松动或脱落等。对于第一种情况，检修时先拆下网罩风叶，用手捏住转子前后来回移动，以确定彼此的间隙大小。再打开电机的前后机端壳盖，选用厚度合适的胶质垫圈放人转子轴前端或后端便可。风叶运转时产生异常振动，最常见的原因是风叶中心轴套筒与转轴吻合处松动，风叶与转轴间的固定螺丝松动脱落，风叶的中心轴焊铆钉松动，后网罩与机身间的固定螺丝或固定塑料圈产生松动等。　　　　当风叶因受到外力撞击后，容易使风叶的动平衡度受到破坏，严重变形的风叶则一般很难校正恢复。对于变形并不严重的风叶，可以采用下述简单的校正方法加以处理：拆下风叶放在较平整的桌面上（即把风叶套轴面朝下），然后用直尺逐一测量风叶顶端与桌面的距离，从而找出变形的叶片，然后用木锤对变形处轻轻敲击，直至三叶片的顶端与桌面距离尽可能一致，便可装机试运转。