出现此故障时检查总电源输入插座中的保险管是否完好，经检查，保险管完好。接着打开机壳，接入220V电源，机内开关电源板上LED指示灯不亮，该机开关电源低压输出共有两组：分别是12V、-5V，用万用表测量，输出端子均无电压；测量输入端电压为220V，说明开关电源已经损坏。　　　　该机关电源单独做在一块小板上，于是用烙铁焊下电源板。经初步检查，保险管F1已经烧断损坏，开关管也击穿短路，用于脉宽调制的集成电路U1估计也已经损坏，由于该IC型号字迹模糊不清，无法确认正确型号。鉴于该开关电源损坏元件较多，更换原型号元件费时费力，为了快速稳妥地解决问题，决定用万能电源模块来维修。　　　　作者手中备有几种万能电源模块，根据该中央控制器的耗电功率，认为采用液晶显示器通用电源模块比较合适，该模块具有接线简单、方便安装、节省时间、提高维修成功率等优点，在维修工作中经常采用。模块引脚定义及接线方法为：①脚(DRAIN，黄线，功率控制端)接原来大功率MOS电源管D极，一般是电源开关管的中间脚；②脚(GND，黑线，模块地线)接300V滤波电容的负极；，③脚(VCC，红线，模块供电端)接反馈绕组端整流后电容的正极，持续供电，电压在12-18V之间；④脚(FB，白线，稳压反馈)接光耦④脚；⑤脚（绿线：start启动脚）接+300v电容的正极。　　　　该中控的开关电源完全符合模块上述要求，首先更换保险管F1，然后拆除开关管Q1、调制集成电路U1、启动电阻R11及限流电阻R100然后按焊接模块引线，焊接好后再仔细核对一下，以免焊错损坏模块及其他元件。在通电试机之前还应检查一下12V、-5V输出部分是否有短路现象，检查中果然发现12V整流二极管D8已经击穿短路，这可能就是开关电源损坏的根源，于是将D8换新。　　　　接着单独测试该开关电源板，通电后电源指示灯点亮，用万用表测量12V、-5V输出电压正常，说明开关电源板已经修复。　　　　断电后将开关电源板焊回原来的位置，并将模块固定好，然后插上交流供电插头，面板指示灯电亮，测量12V、-5V输出电压很稳定。按中控“系统开／关”按钮，中控正常开机，测试各功能，均正常，中控工作一个小时后，再测试开关电源输出电压，很稳定，模块没有明显温升，故障完全排除。

　　出现此故障时检查总电源输入插座中的保险管是否完好，经检查，保险管完好。接着打开机壳，接入220V电源，机内开关电源板上LED指示灯不亮，该机开关电源低压输出共有两组：分别是12V、-5V，用万用表测量，输出端子均无电压；测量输入端电压为220V，说明开关电源已经损坏。　　　　该机关电源单独做在一块小板上，于是用烙铁焊下电源板。经初步检查，保险管F1已经烧断损坏，开关管也击穿短路，用于脉宽调制的集成电路U1估计也已经损坏，由于该IC型号字迹模糊不清，无法确认正确型号。鉴于该开关电源损坏元件较多，更换原型号元件费时费力，为了快速稳妥地解决问题，决定用万能电源模块来维修。　　　　作者手中备有几种万能电源模块，根据该中央控制器的耗电功率，认为采用液晶显示器通用电源模块比较合适，该模块具有接线简单、方便安装、节省时间、提高维修成功率等优点，在维修工作中经常采用。模块引脚定义及接线方法为：①脚(DRAIN，黄线，功率控制端)接原来大功率MOS电源管D极，一般是电源开关管的中间脚；②脚(GND，黑线，模块地线)接300V滤波电容的负极；，③脚(VCC，红线，模块供电端)接反馈绕组端整流后电容的正极，持续供电，电压在12-18V之间；④脚(FB，白线，稳压反馈)接光耦④脚；⑤脚（绿线：start启动脚）接+300v电容的正极。　　　　该中控的开关电源完全符合模块上述要求，首先更换保险管F1，然后拆除开关管Q1、调制集成电路U1、启动电阻R11及限流电阻R100然后按焊接模块引线，焊接好后再仔细核对一下，以免焊错损坏模块及其他元件。在通电试机之前还应检查一下12V、-5V输出部分是否有短路现象，检查中果然发现12V整流二极管D8已经击穿短路，这可能就是开关电源损坏的根源，于是将D8换新。　　　　接着单独测试该开关电源板，通电后电源指示灯点亮，用万用表测量12V、-5V输出电压正常，说明开关电源板已经修复。　　　　断电后将开关电源板焊回原来的位置，并将模块固定好，然后插上交流供电插头，面板指示灯电亮，测量12V、-5V输出电压很稳定。按中控“系统开／关”按钮，中控正常开机，测试各功能，均正常，中控工作一个小时后，再测试开关电源输出电压，很稳定，模块没有明显温升，故障完全排除。