操作程序控制器后，面板上的程序控制器指针没有步进指示，也听不到程序控制器的“嘀嗒”运行声。
        检测与判断：这种现象是电动式程序控制器的特有故障症状。
        该机的同步电动机外壳直径为38mm，用万用丧R×lkΩ,挡测量同步微型电动机定子线圈两端的直流电阻，很小（正常应为24k左右），说明定子线圈已短路c处理方法：更换同型号同步微型电动机，故障排除。
   
        检修经验：如购不到配备，可按下列方法进行修复。
        (1)拆卸方法。拆卸直径为38mm的电动机用下面的孔；拆卸直径为41rnm的电动机用上面的孔，把电动机放在相应的孔上，用冲头对准裂相铜板的中间，用小锤敲击冲头，如下图所示。即可将同步微型电动机的前壳和后壳分离n接着取出保护罩和定子绕组。

        (2)绕制线圈。拆除定子绕组框架．七的绕组，利用原框架，采用φO.03mm的漆包线绕制15400匝。若没有φ0.03mm的漆包线，可用φ0.04mm的线代替，但需在电动机电路中串接一只2W4.3kΩ的金属膜电阻限流。
        国产同步微型电动机定子绕组数据见下表,

        (3)装配定子线圈。装配后应检查转子轴向间隙是否在0.3～0.5mm之间，过大或过小均应调整。调整方法是微调前后壳嵌套最c转子轴向间隙调整正常后，用缝衣针蘸一滴润滑油滴入转子轴与尼龙轴承的接触部位，并转动转子，应感到灵活自如，无卡阻现象。
        (4)力矩(N：M)的测量。如下图所示，将同步微型电动机固定好，用一根长150mm的缝衣针，一端固定在轴端齿轮外沿，另一端挂一个重12g的金属物体，接通电源，若电动机在3s内能将金属物体卷至齿轮根部，说明同步微型电动机的力矩符合要求。

        (5)额定电流的检查。用一个10MA交流电流表，按照上图接入电路，合上电源开关SA，若额定电流小于或等于7.5mA．为性能良好。

操作程序控制器后，面板上的程序控制器指针没有步进指示，也听不到程序控制器的“嘀嗒”运行声。
        检测与判断：这种现象是电动式程序控制器的特有故障症状。
        该机的同步电动机外壳直径为38mm，用万用丧R×lkΩ,挡测量同步微型电动机定子线圈两端的直流电阻，很小（正常应为24k左右），说明定子线圈已短路c处理方法：更换同型号同步微型电动机，故障排除。
   
        检修经验：如购不到配备，可按下列方法进行修复。
        (1)拆卸方法。拆卸直径为38mm的电动机用下面的孔；拆卸直径为41rnm的电动机用上面的孔，把电动机放在相应的孔上，用冲头对准裂相铜板的中间，用小锤敲击冲头，如下图所示。即可将同步微型电动机的前壳和后壳分离n接着取出保护罩和定子绕组。

        (2)绕制线圈。拆除定子绕组框架．七的绕组，利用原框架，采用φO.03mm的漆包线绕制15400匝。若没有φ0.03mm的漆包线，可用φ0.04mm的线代替，但需在电动机电路中串接一只2W4.3kΩ的金属膜电阻限流。
        国产同步微型电动机定子绕组数据见下表,

        (3)装配定子线圈。装配后应检查转子轴向间隙是否在0.3～0.5mm之间，过大或过小均应调整。调整方法是微调前后壳嵌套最c转子轴向间隙调整正常后，用缝衣针蘸一滴润滑油滴入转子轴与尼龙轴承的接触部位，并转动转子，应感到灵活自如，无卡阻现象。
        (4)力矩(N：M)的测量。如下图所示，将同步微型电动机固定好，用一根长150mm的缝衣针，一端固定在轴端齿轮外沿，另一端挂一个重12g的金属物体，接通电源，若电动机在3s内能将金属物体卷至齿轮根部，说明同步微型电动机的力矩符合要求。

        (5)额定电流的检查。用一个10MA交流电流表，按照上图接入电路，合上电源开关SA，若额定电流小于或等于7.5mA．为性能良好。