根据故障现象估计是电磁炉的几只大电阻损坏导致电磁炉开机报警不加热。拆机检查，发现R013已由820kΩ变为无穷大。没有深究R013在电路中的作用，就急忙拆除IGBT管的散热片，更换R013。
　　由于一时疏忽，忘记拔电源插头就带电拆修主板，导致CPU损坏，显示屏出现乱码。
　　CPU的型号是HMS87C1204AP，需要写入程序。上网搜索资料，终于在一家苏泊尔售后服务部买到一块拆机的同型号CPU芯片。为免重蹈覆辙，在主板AC输入端加装了220V指示灯，以提示修理时拔掉电源插头。换上CPU，通电开机，故障显示仍为“E0”。
   
　　看来要仔细梳理一下电路了。对照电路（见下图），发现R013是浪涌保护电路中的取样电阻，其开路或变为无穷大将导致浪涌电路IC2B的同相输入端⑤脚电位下降到零，使IC2B②脚输出低电平→Q701截止，不影响IGBT管的工作，即导致浪涌保护电路失去作用，但不会导致电磁炉报警不加热。

   
　　该电磁炉显示“E0”表示振荡电路、同步电路、IGBT管驱动电路及IGBT管有故障。检查故障率较高的同步电路，发现IC2A⑥脚反相输入端3.2V，IC2A⑦脚同相输入端2.9V，反相输入端比同相输入端电压高0.3V左右，同步电路的取样电压果然“异常”。根据电磁炉同步电路原理：加热盘的IND-IN端（即此电磁炉的Pl端）取样后送入运放的反相输入端，加热盘的IGBT-C端（即此电磁炉的P2端）取样后送入运放的同相输入端，静态时，反相输入端比同相输入端电压低0.2V左右→运放输出高电平→振荡电路停止工作→IGBT管处于截止状态。而此机的同步电路状态则与之相反，看来故障由此产生。可是检查RO01、R002、R511和R003、R004、R501、R525、R512的阻值完全正常，Pl和P2端电压300V也正常。为了核实数据，通过计算U6=(6/546)×300=3.29V；U7=(10.5/1030.5)×300=3.06V，与测试结果一致，故障到底出在哪里呢？维修陷入僵局。
　　在学习有关电路的原理和维修方法，发现电磁炉同步电路状态一般都是IND-IN端取样电压小于IGBT-C端取样电压，即反相输入端电压小于同相输入端电压，并且差值在0.2V左右。根据手中的图纸，分别计算了多台电磁炉同步电路输入电压，终于发现“乐邦LB-19D”电磁炉的计算结果与此故障的电磁炉一致-IND-IN端（反相）电压大于IGBT-C端（同相）电压0.2V，这“异常”的电压是故障所在吗？
　　试断开D501，若此时不显示“E0”，便可以确定IC1⑧脚既是风扇控制输出端又是同步电路检测输入端，从而确定同步电路偏置电压“异常”是故障所在。而实际上故障不变，由此否定了IC1⑧脚同步电路检测功能，但还不能确定同步电路IC2A是否异常。接下来，索性将IC2A①脚断开，模拟同步电路输出高电平，开机依旧显示“E0”，反复连接IC2A①脚，偶尔显示一次正常的“P13”，之后又回到原故障。看来改变同步电路输入参数未必能排除此故障。
　　分析电路发现其同步电路比其他电磁炉多一级运放IC2D，当IGBT管出现反峰电压并超过设定值时，IC2D(14)脚将输出低电平，将PWM端电压钳位到低电平，从而关闭IGBT管。这增加的IC2D电路是否能够印证同步电路IC2A的偏置电压“异常”有可能不是故障，而是其他部位出故障导致电磁炉显示“E0”。遂决定先检查其他相关电路，以其对故障有所突破。
　　检查IGBT管驱动电路正常，检查管温热敏电阻CN5，发现其阻值已降到7kΩ，正常应为90kΩ。
　　检查IGBT管，发现栅极与源极间正反向电阻几乎为零，已损坏。更换损坏元件后，开机，“E0”故障消失，电磁炉加热正常。历经数月，难缠的“E0”故障终于得以排除。
　　上表、下表为该电磁炉修复后的IC实测数据。

　　根据故障现象估计是电磁炉的几只大电阻损坏导致电磁炉开机报警不加热。拆机检查，发现R013已由820kΩ变为无穷大。没有深究R013在电路中的作用，就急忙拆除IGBT管的散热片，更换R013。
　　由于一时疏忽，忘记拔电源插头就带电拆修主板，导致CPU损坏，显示屏出现乱码。
　　CPU的型号是HMS87C1204AP，需要写入程序。上网搜索资料，终于在一家苏泊尔售后服务部买到一块拆机的同型号CPU芯片。为免重蹈覆辙，在主板AC输入端加装了220V指示灯，以提示修理时拔掉电源插头。换上CPU，通电开机，故障显示仍为“E0”。
   
　　看来要仔细梳理一下电路了。对照电路（见下图），发现R013是浪涌保护电路中的取样电阻，其开路或变为无穷大将导致浪涌电路IC2B的同相输入端⑤脚电位下降到零，使IC2B②脚输出低电平→Q701截止，不影响IGBT管的工作，即导致浪涌保护电路失去作用，但不会导致电磁炉报警不加热。

   
　　该电磁炉显示“E0”表示振荡电路、同步电路、IGBT管驱动电路及IGBT管有故障。检查故障率较高的同步电路，发现IC2A⑥脚反相输入端3.2V，IC2A⑦脚同相输入端2.9V，反相输入端比同相输入端电压高0.3V左右，同步电路的取样电压果然“异常”。根据电磁炉同步电路原理：加热盘的IND-IN端（即此电磁炉的Pl端）取样后送入运放的反相输入端，加热盘的IGBT-C端（即此电磁炉的P2端）取样后送入运放的同相输入端，静态时，反相输入端比同相输入端电压低0.2V左右→运放输出高电平→振荡电路停止工作→IGBT管处于截止状态。而此机的同步电路状态则与之相反，看来故障由此产生。可是检查RO01、R002、R511和R003、R004、R501、R525、R512的阻值完全正常，Pl和P2端电压300V也正常。为了核实数据，通过计算U6=(6/546)×300=3.29V；U7=(10.5/1030.5)×300=3.06V，与测试结果一致，故障到底出在哪里呢？维修陷入僵局。
　　在学习有关电路的原理和维修方法，发现电磁炉同步电路状态一般都是IND-IN端取样电压小于IGBT-C端取样电压，即反相输入端电压小于同相输入端电压，并且差值在0.2V左右。根据手中的图纸，分别计算了多台电磁炉同步电路输入电压，终于发现“乐邦LB-19D”电磁炉的计算结果与此故障的电磁炉一致-IND-IN端（反相）电压大于IGBT-C端（同相）电压0.2V，这“异常”的电压是故障所在吗？
　　试断开D501，若此时不显示“E0”，便可以确定IC1⑧脚既是风扇控制输出端又是同步电路检测输入端，从而确定同步电路偏置电压“异常”是故障所在。而实际上故障不变，由此否定了IC1⑧脚同步电路检测功能，但还不能确定同步电路IC2A是否异常。接下来，索性将IC2A①脚断开，模拟同步电路输出高电平，开机依旧显示“E0”，反复连接IC2A①脚，偶尔显示一次正常的“P13”，之后又回到原故障。看来改变同步电路输入参数未必能排除此故障。
　　分析电路发现其同步电路比其他电磁炉多一级运放IC2D，当IGBT管出现反峰电压并超过设定值时，IC2D(14)脚将输出低电平，将PWM端电压钳位到低电平，从而关闭IGBT管。这增加的IC2D电路是否能够印证同步电路IC2A的偏置电压“异常”有可能不是故障，而是其他部位出故障导致电磁炉显示“E0”。遂决定先检查其他相关电路，以其对故障有所突破。
　　检查IGBT管驱动电路正常，检查管温热敏电阻CN5，发现其阻值已降到7kΩ，正常应为90kΩ。
　　检查IGBT管，发现栅极与源极间正反向电阻几乎为零，已损坏。更换损坏元件后，开机，“E0”故障消失，电磁炉加热正常。历经数月，难缠的“E0”故障终于得以排除。
　　上表、下表为该电磁炉修复后的IC实测数据。