故障说明：煮浆桶底部、电热盘表面脏污或损坏，煮浆桶与电热盘贴合不良、锁扣未到位，加热系统故障
　　A.煮浆有3个关键过程:
　　　　a)排浆阶段：排出的豆浆浓度不能太高，煮浆桶中水温在86度左右。
　　　　b)煮浆阶段：煮浆桶中豆浆温度要一直加热至97度以上，豆浆在碰到浆温传感器时，其温度达到最高点。
　　B.该故障的现象错综复杂，原因多种多样，我们需要从不相关的表面现象追根索源到事实的真相。并且造成该故障的原因可能并不唯一。
　　C.加热时间和制浆总时间过长，导致E:24报警。原因有如下：
　　　　a)工作电压过低，但不低于185V。详细请见E:01故障排除方法。
　　　　b)环境温度过低，空气流量过大，煮浆桶散热面积大是导致煮浆桶散热太快的直接原因。
　　　　原因分析一：煮浆桶底部、电热盘表面脏污。
　　　　解决方案：
　　　　1、煮浆桶底部和电热盘表面要小心呵护，每次制浆前须用干毛巾擦拭，确保不沾水和留有杂物。
　　　　2、煮浆桶底部和电热盘表面变色（变黑）不要紧，但不能变形。
　　　　3、若煮浆桶底部或电热盘表面变形，可更换相应部件。若煮浆桶底部，电热盘表面确实脏污，将煮浆桶底部清理干净并用干毛巾擦干和用200号以上的细砂布均匀擦拭电热盘表面，不能变形（凹凸不平）。
　　　　原因分析二：
　　　　豆子种类和泡豆时间不合适。若不用东北大豆，而采用本地大豆，因南北纬度关系，黄豆生产周期不一致，会出现：
　　　　1.大豆中营养成分不全。
　　　　2.出浆效率低。
　　　　3.豆浆口感不浓香。
　　　　4.若豆子比较大，极大降低磨浆效率，并直接导致豆子磨不完。
　　　　5.若豆子比较小，极大提高磨浆效率，并可能导致煮浆桶糊锅。
　　　　6.泡豆时间过长，黄豆中淀粉等含量过多，第一次排浆后导致煮浆桶中豆浆浓度过高，直接导致糊锅。
　　　　解决方案：黄豆更换为东北大豆，或具有同等性质的大豆。
　　　　原因分析三：加热系统故障。
　　　　1、电热盘一直未工作。
　　　　2、温控器或热保险丝断开，相当于电热盘断路。
　　　　3、底部接插端子接触不良，导致接插端子处温度高，并形成电阻，加热功率降低。
　　　　1）继电器粘连或损坏，继电器无法吸合。
　　　　解决方案：检测其是否损坏，更换继电器。
　　　　2）主控板上接插排线是否接触不良　
   　　　解决方案：如不是，则更换主控板。
　　　　3）电热盘内外圈经常处于跳开状态。电热盘底部的温控器或热保险丝贴合不好，导致其部分温度过高，从而导致电热盘通断频繁。
　　　　解决方案：卸下电热盘，检查其安装位置是否正确?螺丝是否松动？
　　　　4）主控板上继电器粘连或损坏，继电器通断不灵敏。
　　　　解决方案：更换继电器。
　　　　原因分析四：操作不规范。
　　　　1、测温防溢组件未正确放置或者粘连接触煮浆桶壁或滤浆筐，一直处于防溢状态，电热盘不加热。
　　　　2、测温防溢组件悬在煮浆桶外或豆渣上，浆温传感器无法检测到实际温度。
　　　　3、锁扣、压扣未扣到位，同时检查压扣和煮浆桶的定位压片之间的间隙是否在0.5～1.8毫米，锁扣和锁扣座底部的距离是否在20～21毫米。
　　　　4、底脚不水平，煮浆桶倾斜。调整底脚高度，使其倾斜度不大于3度。
　　　　5、煮浆桶放置须在电热盘的正中心，否则机器可能不工作并显示保护状态。
　　　　6、由于使用环境不当，煮浆桶散热太快，导致E:24报警。
　　　　7、煮浆桶与电热盘贴合不良：煮浆桶底部变形，或压扣位置移动，压片变形，使煮浆桶底部和电热盘表面的不吻合，贴合间隙过大，导致传热效率降低，煮浆桶与电热盘贴合不良。
　　　　解决办法：
　　　　在电热盘支架下相应M6螺钉处，添加1－2个垫片，以抬高的电热盘的某一部分，使电热盘表面与煮浆桶底部比之前贴合更紧。
　　　　注意两点：
　　　　1)压扣的位置最好不要往下调，因为煮浆桶装卸次数多了以后，压扣位置会上移，因而旧病复发。所以我们在往电热盘支架下夹垫片时最好先把压扣置顶。
　　　　2)调整煮浆桶的压片的角度是不对的。原因同上，使用一段时间以后，压片同样会恢复到原来的角度，因而重蹈覆辙。另外我们在调整压片的角度时，还可能使煮浆桶壁凹陷，虽然对煮浆效果影响较小，但严重影响美观。
　　　　解决方案：按照使用说明书要求，规范操作，重新制浆。
　　　　原因分析五：测温件阻值漂移，导致其给电脑板的豆浆温度信号始终偏低，无法达到煮熟的温度。
　　　　解决方案：更换测温防溢组件。
　　　　原因分析六：
　　　　贴合不好，导致煮浆桶内部底面糊锅，现象为煮浆桶内部底面为黑色，豆浆不香浓，口感有糊味。
　　　　1、滤网破损或排浆接头损坏，导致豆渣流下沉至煮浆桶底部，难于溶解，所以糊锅。
　　　　2、如果反转排水到煮浆桶的水量较少；那么在排浆时，煮浆桶中温度高的水更少；在豆渣和大部分蛋白质，淀粉等物质无法得到溶解时，浆温又较低的时候，就容易沉底，粘锅（豆渣等粘在煮浆桶中3圈电热管对应的位置），多了就容易糊锅。
　　　　3、如果加豆量超标，将导致料斗中上的水相对较少，从而在程序规定时间内排到煮浆桶中水量也减少。
　　　　4、若煮浆桶中豆浆散热太快，导致煮浆桶预热水，煮浆过程中，水蒸汽不断蒸发，煮浆桶中水量减少。这种情况多见于在户外使用和在冬季的时候。
　　　　5、往煮浆桶中添加糖或糖浆：糖在豆浆（悬浮物）中溶解度很低，特别是在豆浆温度不够高时，容易沉底，造成糊锅。
　　　　解决方案：
　　　　把豆浆倒出到另外的容器，用钢丝球洗刷煮浆桶里糊锅的地方，再把豆浆倒回来，做单独制浆。若仍然无法解决，再参看上述其他几种原因，联系维修。

　　故障说明：煮浆桶底部、电热盘表面脏污或损坏，煮浆桶与电热盘贴合不良、锁扣未到位，加热系统故障
　　A.煮浆有3个关键过程:
　　　　a)排浆阶段：排出的豆浆浓度不能太高，煮浆桶中水温在86度左右。
　　　　b)煮浆阶段：煮浆桶中豆浆温度要一直加热至97度以上，豆浆在碰到浆温传感器时，其温度达到最高点。
　　B.该故障的现象错综复杂，原因多种多样，我们需要从不相关的表面现象追根索源到事实的真相。并且造成该故障的原因可能并不唯一。
　　C.加热时间和制浆总时间过长，导致E:24报警。原因有如下：
　　　　a)工作电压过低，但不低于185V。详细请见E:01故障排除方法。
　　　　b)环境温度过低，空气流量过大，煮浆桶散热面积大是导致煮浆桶散热太快的直接原因。
　　　　原因分析一：煮浆桶底部、电热盘表面脏污。
　　　　解决方案：
　　　　1、煮浆桶底部和电热盘表面要小心呵护，每次制浆前须用干毛巾擦拭，确保不沾水和留有杂物。
　　　　2、煮浆桶底部和电热盘表面变色（变黑）不要紧，但不能变形。
　　　　3、若煮浆桶底部或电热盘表面变形，可更换相应部件。若煮浆桶底部，电热盘表面确实脏污，将煮浆桶底部清理干净并用干毛巾擦干和用200号以上的细砂布均匀擦拭电热盘表面，不能变形（凹凸不平）。
　　　　原因分析二：
　　　　豆子种类和泡豆时间不合适。若不用东北大豆，而采用本地大豆，因南北纬度关系，黄豆生产周期不一致，会出现：
　　　　1.大豆中营养成分不全。
　　　　2.出浆效率低。
　　　　3.豆浆口感不浓香。
　　　　4.若豆子比较大，极大降低磨浆效率，并直接导致豆子磨不完。
　　　　5.若豆子比较小，极大提高磨浆效率，并可能导致煮浆桶糊锅。
　　　　6.泡豆时间过长，黄豆中淀粉等含量过多，第一次排浆后导致煮浆桶中豆浆浓度过高，直接导致糊锅。
　　　　解决方案：黄豆更换为东北大豆，或具有同等性质的大豆。
　　　　原因分析三：加热系统故障。
　　　　1、电热盘一直未工作。
　　　　2、温控器或热保险丝断开，相当于电热盘断路。
　　　　3、底部接插端子接触不良，导致接插端子处温度高，并形成电阻，加热功率降低。
　　　　1）继电器粘连或损坏，继电器无法吸合。
　　　　解决方案：检测其是否损坏，更换继电器。
　　　　2）主控板上接插排线是否接触不良　
   　　　解决方案：如不是，则更换主控板。
　　　　3）电热盘内外圈经常处于跳开状态。电热盘底部的温控器或热保险丝贴合不好，导致其部分温度过高，从而导致电热盘通断频繁。
　　　　解决方案：卸下电热盘，检查其安装位置是否正确?螺丝是否松动？
　　　　4）主控板上继电器粘连或损坏，继电器通断不灵敏。
　　　　解决方案：更换继电器。
　　　　原因分析四：操作不规范。
　　　　1、测温防溢组件未正确放置或者粘连接触煮浆桶壁或滤浆筐，一直处于防溢状态，电热盘不加热。
　　　　2、测温防溢组件悬在煮浆桶外或豆渣上，浆温传感器无法检测到实际温度。
　　　　3、锁扣、压扣未扣到位，同时检查压扣和煮浆桶的定位压片之间的间隙是否在0.5～1.8毫米，锁扣和锁扣座底部的距离是否在20～21毫米。
　　　　4、底脚不水平，煮浆桶倾斜。调整底脚高度，使其倾斜度不大于3度。
　　　　5、煮浆桶放置须在电热盘的正中心，否则机器可能不工作并显示保护状态。
　　　　6、由于使用环境不当，煮浆桶散热太快，导致E:24报警。
　　　　7、煮浆桶与电热盘贴合不良：煮浆桶底部变形，或压扣位置移动，压片变形，使煮浆桶底部和电热盘表面的不吻合，贴合间隙过大，导致传热效率降低，煮浆桶与电热盘贴合不良。
　　　　解决办法：
　　　　在电热盘支架下相应M6螺钉处，添加1－2个垫片，以抬高的电热盘的某一部分，使电热盘表面与煮浆桶底部比之前贴合更紧。
　　　　注意两点：
　　　　1)压扣的位置最好不要往下调，因为煮浆桶装卸次数多了以后，压扣位置会上移，因而旧病复发。所以我们在往电热盘支架下夹垫片时最好先把压扣置顶。
　　　　2)调整煮浆桶的压片的角度是不对的。原因同上，使用一段时间以后，压片同样会恢复到原来的角度，因而重蹈覆辙。另外我们在调整压片的角度时，还可能使煮浆桶壁凹陷，虽然对煮浆效果影响较小，但严重影响美观。
　　　　解决方案：按照使用说明书要求，规范操作，重新制浆。
　　　　原因分析五：测温件阻值漂移，导致其给电脑板的豆浆温度信号始终偏低，无法达到煮熟的温度。
　　　　解决方案：更换测温防溢组件。
　　　　原因分析六：
　　　　贴合不好，导致煮浆桶内部底面糊锅，现象为煮浆桶内部底面为黑色，豆浆不香浓，口感有糊味。
　　　　1、滤网破损或排浆接头损坏，导致豆渣流下沉至煮浆桶底部，难于溶解，所以糊锅。
　　　　2、如果反转排水到煮浆桶的水量较少；那么在排浆时，煮浆桶中温度高的水更少；在豆渣和大部分蛋白质，淀粉等物质无法得到溶解时，浆温又较低的时候，就容易沉底，粘锅（豆渣等粘在煮浆桶中3圈电热管对应的位置），多了就容易糊锅。
　　　　3、如果加豆量超标，将导致料斗中上的水相对较少，从而在程序规定时间内排到煮浆桶中水量也减少。
　　　　4、若煮浆桶中豆浆散热太快，导致煮浆桶预热水，煮浆过程中，水蒸汽不断蒸发，煮浆桶中水量减少。这种情况多见于在户外使用和在冬季的时候。
　　　　5、往煮浆桶中添加糖或糖浆：糖在豆浆（悬浮物）中溶解度很低，特别是在豆浆温度不够高时，容易沉底，造成糊锅。
　　　　解决方案：
　　　　把豆浆倒出到另外的容器，用钢丝球洗刷煮浆桶里糊锅的地方，再把豆浆倒回来，做单独制浆。若仍然无法解决，再参看上述其他几种原因，联系维修。